安裝調試時(shí)確保設備平穩運行的關(guān)鍵,所以在給皮帶輸送機的使用過(guò)程中也不例外,因為基本的安裝調節是決策皮帶機特性的關(guān)鍵步驟,所以,我們需要提前對其設備的安裝調試工作進(jìn)行了解。
1、皮帶的安裝:安裝皮帶時(shí)要留意測量皮帶的觸碰規格,確保皮帶與路軌充足觸碰,不可出現歪曲或偏位,測量好長(cháng)短后再環(huán)狀連接。
2、機架的安裝:依照安裝圖紙尺寸及規定安裝聲卡機架,安裝好全部機架后,要對每一個(gè)支腳處開(kāi)展調整,直至整個(gè)機械復合型規定已經(jīng)。頭頂部與尾端移位過(guò)大時(shí)應立即調整,調整后,頭頂部務(wù)必牢固地固定不動(dòng)在服務(wù)平臺上,尾端應固定不動(dòng)在預埋件基本地腳螺栓上,防止輸送機在運作時(shí)產(chǎn)生搖擺不定和偏移。
3、皮帶輸送機張松緊度調整:皮帶機張松緊度的一切正常是否立即危害著(zhù)輸送機的應用實(shí)際效果和使用期。皮帶輸送機漲緊太松會(huì )導致輸送帶方向跑偏,太緊又危害皮帶使用期,乃至不可以旋轉或旋轉時(shí)皮帶晃動(dòng)。調節安裝皮帶輸送機先要調整皮帶的平面度與平整度,平行面不太好會(huì )產(chǎn)生皮帶承受力不勻稱(chēng),平整度不上就導致皮帶方向跑偏。皮帶張松緊度的開(kāi)始調整應以一切正常張松緊度稍松些為宜,但不容易太松。
4、清理輸送帶及皮帶輪,應將毛巾沾少量不容易揮發(fā)的液體擦洗,在清潔液中泡浸或者應用清潔液清洗輸送帶均是不可取的;為去除油漬及污漬,用打磨砂紙擦或用銳利的物件刮,顯而易見(jiàn)也是不可取的。輸送帶在安裝應用前務(wù)必維持干躁。
5、在頭、尾端和正中間各關(guān)鍵位置,需有專(zhuān)職人員承擔觀(guān)查運行狀況,如發(fā)現問(wèn)題應立即匯報泊車(chē)。
6、接入開(kāi)關(guān)電源,點(diǎn)動(dòng)駕車(chē)幾回,如運行一切正常,就可以使輸送機持續運行。
7、當試運行三十分鐘而且運行狀況一切正常后,即可慢慢投料,開(kāi)展負荷試運行,不可以先放料后駕車(chē),泊車(chē)時(shí)要把輸送機內的原材料所有排出來(lái)后才可泊車(chē)。
8、空開(kāi)試運行前務(wù)必查驗輸送機上是不是有留下的專(zhuān)用工具、鋼件或其他臟物,若有應予以消除;并對全部滾動(dòng)軸承、尾端帶座軸承滑軌等,給與充足的潤化;全方面查驗輸送機各一部分是不是完好無(wú)缺,輸送帶的張松緊度是不是適合。
以上就是有關(guān)皮帶輸送機的安裝調試步驟,嚴格按照規定的操作方式進(jìn)行,也已很好的避免一些不必要的麻煩出現,從而合理的進(jìn)行設備使用。
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