反擊式破碎機注意以下幾點(diǎn)，高效生產(chǎn)不是事兒

反擊破因為結構簡(jiǎn)單，易于操作，粒型好、價(jià)格便宜在礦山生產(chǎn)中應用非常廣泛。反擊破的生產(chǎn)效率直接影響到用戶(hù)的利潤。生產(chǎn)中，如果操作不當，不僅會(huì )影響反擊破的生產(chǎn)效率，還有可能給設備帶來(lái)?yè)p害。在反擊破的操作中，注意以下幾點(diǎn)，高效生產(chǎn)不是事兒。

　　開(kāi)車(chē)前檢查設備

　　設備啟動(dòng)前，要進(jìn)行嚴格檢查：

　　1、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動(dòng)的現象。

　　2、檢查反擊板的固定件是否有松動(dòng)、斷裂的情況。

　　3、對設備內部進(jìn)行檢查，如板錘的磨損是否嚴重，因為板錘對出料粒度有很大影響，還應檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無(wú)裂紋缺陷等。

　　4、確認上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉正常后方可啟動(dòng)。

　　合理調整反擊板與板錘間隙

　　反擊板與板錘的間隙大小，對產(chǎn)品粒度有很大影響。在開(kāi)車(chē)前，應把反擊板和板錘的間隙調整到規定范圍內。PF1000系列以上機型，第一級調節間隙120±20mm，第二級間隙100±20mm，第三級間隙80±20mm。

　　按規定順序啟動(dòng)、停車(chē)

　　開(kāi)車(chē)時(shí)，應先確認破碎腔內沒(méi)有物料或不易破碎的雜物，然后試啟動(dòng)檢查電機旋轉方向與本機要求的旋轉方向是否一致，確認各部位情況正常方可啟動(dòng)。開(kāi)機啟動(dòng)順序一般為：收塵設備--皮帶機--反擊破--給料機，先空轉幾分鐘后，確定無(wú)異常情況再給料。

　　停車(chē)時(shí)，應先停給料機，必須等破碎機內物料全部排出后，才能停止主電機的運轉，然后停皮帶機和收塵設備。

　　均勻喂料

　　反擊破喂料要均勻，防止超過(guò)規定的大塊物料和非破碎物進(jìn)入破碎腔。如發(fā)現反擊破有異常振動(dòng)和響聲，應停車(chē)檢查，查清楚原因并排除故障后，再重新啟動(dòng)反擊破。

　　經(jīng)常檢查潤滑系統

　　反擊破在正常運轉中，操作員應經(jīng)常檢查潤滑系統的工作情況，定時(shí)添加和更換新的潤滑油。正常情況下，轉子軸承的溫度，不應超過(guò)60℃，最高不得超過(guò)75℃。如果溫升超過(guò)，應立即停車(chē)檢查，采取有效措施處理。

　　及時(shí)更換耐磨件

　　對于磨損后的耐磨件，尤其是板錘、反擊板這類(lèi)直接接觸物料的耐磨件，要及時(shí)進(jìn)行更換。更換板錘時(shí)，要注意對新板錘進(jìn)行稱(chēng)重挑選，以保持轉子有較好的靜平衡。

　　做好通風(fēng)防塵

　　反擊破破碎物料主要是通過(guò)沖擊能，在運轉中具有強烈的沖擊作用，易產(chǎn)生灰塵。在生產(chǎn)中，應做好通風(fēng)吸塵工作，以滿(mǎn)足環(huán)保要求。