對輥破碎機生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障及應對方法

1.出料粒度差
對輥破碎機是通過(guò)兩輥之間相互擠壓來(lái)對物料進(jìn)行破碎的，所以在出現出料粒度不均勻的情況后，我們首先應檢查是否輥皮有磨損，如發(fā)現輥皮磨損不均勻，可對輥皮進(jìn)行堆焊補平，如果磨損特別嚴重，建議更換輥皮。
2.破碎腔內部出現異常響聲或設備振動(dòng)異常
對輥式破碎機在工作時(shí)如出現振動(dòng)異常，可能是進(jìn)料粒度過(guò)大，或者給料不均勻，應控制進(jìn)料大小不超過(guò)規定值，同時(shí)保證均勻進(jìn)料。還應檢查是不是設備螺栓松動(dòng)造成的，特別應對地腳螺栓和軸承座螺栓進(jìn)行緊固。如果在工作時(shí)發(fā)現破碎腔內部出現異響，首先應排除是不是不可破碎的物料進(jìn)入破碎腔內部了，應停機對破碎腔進(jìn)行清理，若發(fā)現無(wú)異常破碎物，那***有可能是破碎腔內部零部件破損斷裂，對相應損壞零部件進(jìn)行更換即可。
3.工作過(guò)程中軸承溫度過(guò)高
軸承是帶動(dòng)一臺設備工作的重要部件，所以在工作時(shí)應切實(shí)關(guān)注軸承溫度，如工作時(shí)軸承溫度過(guò)高，那***有可能是平時(shí)潤滑工作做的不到位，或者是使用的潤滑油質(zhì)量沒(méi)有保障。若是因為軸承因長(cháng)久使用而造成損壞，應及時(shí)更換，否則會(huì )造成更嚴重的后果。
4.機器工作但輥子不轉
如在設備開(kāi)機后發(fā)現傳動(dòng)部分工作但是輥子不動(dòng)，應檢查是不是三角帶過(guò)松打滑，應對三角帶張力進(jìn)行重新調整，還應檢查軸承是否損壞，如損壞，及時(shí)更換。或者是長(cháng)齒齒輪是否有破損，如發(fā)現是因為齒輪原因，停機對齒輪進(jìn)行更換。
5.悶機
造成對輥破碎機悶機的***大因素是給料過(guò)多，從而導致對輥破碎機超載而造成的，應立刻停止給料，排空破碎腔，找出原因正確處理。
輥皮磨損是每一臺對輥破碎機設備都無(wú)法避免的現象，但我們可以對上述會(huì )造成破碎機輥皮磨損現象的因素加以總結規避，通過(guò)加強日常檢修和保養力度的方式，來(lái)減小磨損程度，提高設備工作效率，延長(cháng)破碎機使用壽命，節省維護保養費用。