水平式XJL-30冷渣機工程價(jià)格 設備質(zhì)量有保障

一、冷渣機組成部分

主要由筒體、進(jìn)渣箱、出渣箱、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、底架和電氣控制系統組成。采用ABB變頻調速，可就地控制操作，DCS系統遠程控制。主要用于循環(huán)流化床鍋爐底部排渣設備，將1000度高溫爐渣冷卻到100度以下，便于把爐渣輸送到渣倉。輸送量達到每小時(shí)0.1-25噸渣量，循環(huán)水壓力0.5-1.5Mpa.屬于新型節能高效環(huán)保設備。

二、內部結構

冷渣機的內部結構主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導向葉片的內筒組成，內筒由多管型和套筒型各種型號，內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊有提渣板，當冷渣機由傳動(dòng)裝置驅動(dòng)緩慢旋轉時(shí)，高溫爐渣在套筒的內筒由螺旋葉片導向前進(jìn)，同時(shí)在旋轉時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升，到一定高度后，向下拋撒，冷卻水在內、外筒之間的夾套內逆向流動(dòng)帶走熱量，冷卻風(fēng)在內筒內將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。

進(jìn)渣管中安裝有電動(dòng)或手動(dòng)高溫灰渣閥，可通過(guò)閘板門(mén)控制進(jìn)渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì )外漏。

3.冷渣機優(yōu)點(diǎn)

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價(jià)值，熱量由冷卻水吸收后進(jìn)入系統回收利用，消除了鍋爐房?jì)鹊沫h(huán)境污染，徹底改善排渣崗位勞動(dòng)衛生條件，具有節能環(huán)保的積極作用。

2.采用套筒整體轉動(dòng)推進(jìn)物料，螺旋葉片與筒體無(wú)相對運動(dòng)，整機使用壽命長(cháng)、電耗低、噪聲小。

3.采用風(fēng)、水同時(shí)與拋散渣料進(jìn)行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，冷卻水可采用電廠(chǎng)除鹽和軟化水，可減少基建投資和運行成本，是節能、節電、節水、節地的新型產(chǎn)

4.連續排渣，渣量可根據鍋爐負荷通過(guò)冷渣機內部設置的特殊構造在大范圍內自動(dòng)連續調節，有利于穩定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。

5.采用筒體轉動(dòng)，無(wú)螺旋轉子，構思新穎，結構合理，易損件少，便于安裝和維護。

6.進(jìn)出渣口設有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。

7.能適應鍋爐各種負荷下長(cháng)周期安全運行，且設有超壓安全裝置。

8.套筒設防磨條，爐渣在筒體通過(guò)提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運動(dòng)，與內壁表面基本上無(wú)滑動(dòng)磨擦，爐渣對筒體內壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設備的使用壽命。

9.設備轉速低且可調整，運行平穩，故障率低，維修量少，使用壽命長(cháng)，可連續運行35000小時(shí)無(wú)大修，能滿(mǎn)足鍋爐連續或間斷除渣的要求。

10. 可雙向選擇調速動(dòng)力，即調速電機和變頻器，并能有效地與用戶(hù)計算機程控系統接軌。