冷渣機的內部結構主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導向葉片的內筒組成,內筒由多管型和套筒型各種型號,內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊有提渣板,當冷渣機由傳動(dòng)裝置驅動(dòng)緩慢旋轉時(shí),高溫爐渣在套筒的內筒由螺旋葉片導向前進(jìn),同時(shí)在旋轉時(shí),提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升,到一定高度后,向下拋撒,冷卻水在內、外筒之間的夾套內逆向流動(dòng)帶走熱量,冷卻風(fēng)在內筒內將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
冷渣機的進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設計是我們生產(chǎn)的特有的裝置,該裝置由進(jìn)渣管、封頭和封圈組成,進(jìn)渣管采用合金管,封頭和封圈為45#鋼鑄制造,封頭為圓錐臺設計,位于冷渣機頭部進(jìn)渣位置,圓錐臺小頭置于進(jìn)渣箱位置,圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體,封頭隨冷渣機本體轉動(dòng),并將椎體小頭的內圓進(jìn)行精加工,內徑為510mm。封圈設計并焊接在進(jìn)渣箱上(不可轉動(dòng))其外徑為507mm,安裝時(shí)將封圈插入內徑510mm的封頭內,這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm,以達到密封的作用。 爐渣經(jīng)過(guò)進(jìn)渣管,通過(guò)封圈內圓進(jìn)入冷渣機。在進(jìn)渣管中安裝有電動(dòng)或汽動(dòng)或手動(dòng)閘板門(mén),可通過(guò)閘板門(mén)控制進(jìn)渣量,既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度,使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量,又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì )外漏。
冷渣機的進(jìn)出水裝置分為兩種型號:進(jìn)出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉接頭,通過(guò)旋轉接頭連接進(jìn)水和出水管;另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機的兩端分別安裝,由冷渣機的出渣端進(jìn)水,進(jìn)渣端出水,將熱量帶走。冷渣機風(fēng)降溫系統的設計是我們生產(chǎn)的特有的裝置,進(jìn)渣箱設計有排風(fēng)管,冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周?chē)倪M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機內部,通過(guò)提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出(帶走熱量)。通過(guò)管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處,通過(guò)收塵器收塵后,經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪,系統全部為負壓運行,冷渣機內揚起的細灰,經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管排出冷渣機進(jìn)入燃燒系統,所以細灰也不會(huì )外漏,從而保證了周?chē)沫h(huán)境衛生。
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