沖擊式破碎機應該如何保養?

立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）保養須知：

1. 開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險。

2. 檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

3. 制砂機設備與輸送設備的啟動(dòng)順序為：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啟動(dòng)，待制砂機設備運轉正常后方可給料。停機順序與開(kāi)機順序相反。

4. 入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入制砂機設備，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機設備不能正常工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。

5. 排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機。

6. 給料力求連續均勻。

7. 制砂機設備運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。

8. 機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設備每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。

9. 為保證制砂機設備節能高效，制砂機的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動(dòng)時(shí)，兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能一致。定期停機打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)更換或修補，更換耐磨塊時(shí)應同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過(guò)程中打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠(chǎng)家修補。制砂機每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂，工作2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應轉動(dòng)靈活。

10. 除此之外，采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設備的使用壽命，我公司已研制成功利用高錳鋼結構，改善了渦流旋轉方式、發(fā)射速度可自適應調節的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨結構和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效提高制砂機設備的使用壽命，為用戶(hù)節省資金和回收成本。