刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠(chǎng)等用來(lái)輸送物料的重要運輸工具。它由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統組成。
日常生產(chǎn)中對刮板輸送機管理不重視、現場(chǎng)運行標準差、檢修維護不到位,造成各類(lèi)事故頻發(fā)會(huì )影響正常生產(chǎn)秩序。
本文分享刮板輸送機常見(jiàn)故障的原因和預防措施,以及設備現場(chǎng)運行標準和操作要求。
刮板輸送機常見(jiàn)故障及其預防
1. 刮板大鏈在七星輪上跳鏈
征兆:刮板輸送機正常運行時(shí),刮板大鏈忽快忽慢,鏈速不均,這就是刮板大鏈脫離了七星輪,而在非正常狀態(tài)下運轉。
原因:機頭不正,機頭第二節溜槽或底座不平,七星輪磨損嚴重或咬進(jìn)雜物,使刮板大鏈脫出七星輪;兩條鏈的松緊不一,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或過(guò)度彎曲。
預防措施:保持機頭平、直,墊平機身,使機頭、機尾和中間部成一直線(xiàn);調整邊雙鏈兩條鏈子的長(cháng)度,使其一致;更換過(guò)度彎曲的刮板,補齊所缺的刮板。
2. 刮板底鏈出槽
征兆:電動(dòng)機發(fā)出十分沉重的響聲,刮板大鏈運行速度逐漸緩慢,甚至停止,如果不是負荷過(guò)大,被煤埋住,就是底鏈出槽。40T溜子容易發(fā)生此類(lèi)故障。
原因:輸送機機身不平直,上鼓下凹,過(guò)度彎曲;溜槽嚴重磨損;兩條鏈條長(cháng)短不一,造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。
預防措施:經(jīng)常保持機身的平、直;板鏈松緊適當;刮板歪斜、兩條鏈子長(cháng)短不一的及時(shí)調整;嚴重磨損溜槽要及時(shí)更換。
3. 飄鏈
征兆:電動(dòng)機發(fā)出十分尖銳的響聲;刮板刮煤太少,不見(jiàn)有大量的煤流過(guò)卸載機頭處。
原因:機身不平、不直,出現凹槽;刮板鏈在煤上運行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。
預防措施:刮板鏈要松緊適當;經(jīng)常保持機身平、直。煤要裝在溜槽中間;彎曲的刮板要及時(shí)更換,缺少的刮板要及時(shí)補齊;如果煤中夾有矸石或拉上山時(shí),可以加密刮板;刮板輸送機機頭、機尾略低于中間部溜槽,呈“橋”形。
4. 斷鏈
征兆:刮板輸送機在運行時(shí),刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積;刮板突然向一側歪斜。(機頭底下有積存鏈)
原因:大鏈過(guò)松或磨損嚴重,或兩根鏈條長(cháng)短不一;裝煤量過(guò)多,在重載情況下起動(dòng)電動(dòng)機;兩條鏈的鏈環(huán)節距不一樣;變形磨損的鏈環(huán)多;工作面底板不平,回空鏈帶煤過(guò)多。
預防措施:當溜槽內壓煤太多或底槽帶煤太多,要及時(shí)消除,或設專(zhuān)人掏空機頭過(guò)渡槽底部的積煤;及時(shí)調整刮板鏈的松緊程度,更換變形的刮板、鏈環(huán)和連接環(huán)。
5. 聯(lián)軸節損壞
征兆:電動(dòng)機轉動(dòng),但減速器不動(dòng)。原因:壓煤過(guò)多;矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底槽,卡住刮板大鏈,使運行阻力過(guò)大;造成聯(lián)軸節磨損,強度降低。
預防措施:起動(dòng)刮板輸送機前要將刮板大鏈調節好,使其松緊程度適當;掏清機頭、機尾處的浮煤;如有矸石、木棒或其他雜物要及時(shí)清理;裝煤不宜太多;中部槽要搭接嚴密,如有壞槽要及時(shí)更換;
6. 電機故障
征兆1:電機起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)。
原因:壓煤負荷太大;運行部件有嚴重卡阻;凸凹嚴重;開(kāi)關(guān)工作不正常;電動(dòng)機本身的故障。
征兆2:電機發(fā)熱
原因:電機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔,電機散熱狀況不好;超負荷運轉時(shí)間太長(cháng);軸承缺油或損壞;電動(dòng)機輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機頭不穩;啟動(dòng)過(guò)于頻繁,啟動(dòng)電流大;整定選用過(guò)大,電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。
征兆3:電機聲音不正常
原因:?jiǎn)蜗噙\轉;接線(xiàn)頭不良;負荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂等將輸送機壓死。
預防措施:
1)負荷過(guò)大:清理過(guò)多煤矸;處理輸送機卡絆;對不平不直段進(jìn)行處置;
2)電氣問(wèn)題:檢查開(kāi)關(guān)、雙按進(jìn)行處置;按規定要求調整保護整定值;遙測電機,如有問(wèn)題進(jìn)行更換。
3)設備安裝質(zhì)量差:按標準逐項處置。
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