碎煤機、振動(dòng)篩在循環(huán)流化床鍋爐燃煤的供應鏈中起到的作用

      對鍋爐運行及燃燒效率的影響循環(huán)流化床鍋爐運行時(shí)的基本要求就是床料沸騰正常，床溫維持穩定。為此，人爐煤的顆粒度一定要有保證，且要有適當的篩分比例。運行中如有大煤塊大量進(jìn)入流化床，會(huì )在床體中沉積形成死滯區。破壞正常的流化狀態(tài)，使爐內溫度場(chǎng)不均勻，造成因床溫過(guò)低或床溫過(guò)高結焦而被迫停爐。如果煤的顆粒組分過(guò)細，則造成細粉大量揚析，甚至連分離器都捕捉不到，未完全燃燒就進(jìn)入尾部煙道，造成尾部飛灰增加，飛灰含碳量增加(嚴重時(shí)高達50％ 以上)，鍋爐熱效率降低。所以循環(huán)流化床鍋爐的安全運行要求有良好的燃料碎煤機、篩分機系統，以保證進(jìn)入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內。否則運行時(shí)若為了減少小煤粒飛逸而減小風(fēng)量，就會(huì )影響大煤粒沸騰；若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風(fēng)量，則小煤粒飛逸又會(huì )增多，加大鍋爐熱損失。同時(shí)風(fēng)量調節還要與給煤構成一定比例，以維持床溫。煤粒破碎得好，顆粒度均勻，則運行時(shí)風(fēng)煤比易掌握，床溫易穩定，效率也高。如顆粒度過(guò)大、過(guò)小，甚至超大，都會(huì )給運行操作帶來(lái)困難，同時(shí)造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大，使鍋爐熱效率降低。

      鍋爐實(shí)際運行當中，一般要求煤的顆粒度在(O-8)mm范圍內(低倍率循環(huán)流化床鍋爐)，煤粒平均當量直徑為(1．5～2．5)mm(根據煤種而變化)。煤的破碎、振動(dòng)篩可布置。

      這種采用破碎前預篩分的制煤系統，避免了二次破碎，減少了細煤粒的比例，同時(shí)配合煤的預干燥系統和一定的燃燒方式，能切實(shí)提高鍋爐的燃燒效率。同時(shí)，煤的顆粒度的變化對鍋爐設備(風(fēng)帽、水冷壁等)的磨損也有影響：循環(huán)流化床鍋爐在運行時(shí)，如果床溫恒定，而床料平均直徑增加，則床料正常流化所需最小流化風(fēng)量亦增大。在一定風(fēng)壓下床料阻力比較而言亦會(huì )同樣增大，致使流化狀態(tài)向不良方向移動(dòng)，而加速了布風(fēng)板上風(fēng)帽的磨損，同時(shí)水冷受熱面隨著(zhù)風(fēng)速的增加磨損也成倍增加，從而導致鍋爐運行周期大大縮短。

綜上所述，燃料顆粒度的大小，對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行有著(zhù)非常直接的影響。