??水泥行業(yè)由于生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量的粉塵,而被列入高污染行業(yè)。隨著(zhù)國家頒布新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》,水泥行業(yè)面臨著(zhù)嚴峻的考驗,逐漸走向抗霾除塵之路。對于粉塵治理,目前業(yè)內主要采用電除塵和袋式除塵兩種。袋式除塵因其效率高、除塵效果好而被廣泛應用。
??我國水泥工業(yè)的PM2.5、SO2、NOx排放量占全國排放總量的比例分別高達15%—20%、3%—4%、8%—10%,屬于污染控制重點(diǎn)行業(yè)。目前我國每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量約1200萬(wàn)噸以上。水泥企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵,對環(huán)境的污染非常嚴重。
??隨著(zhù)污染的加劇,國家對環(huán)境的保護也越來(lái)越重視。陸續出臺相關(guān)政策,2013年12月,環(huán)境保護部會(huì )同國家質(zhì)檢總局重新修訂并發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915—2013)、《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準》(GB30485—2013)及其配套的《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護技術(shù)規范》(HJ662—2013)等3項標準,新標準重點(diǎn)提高了顆粒物、NOx的排放控制要求。
??根據最新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》規定,水泥窯粉塵排放標準將由原來(lái)的50mg/Nm3(水泥窯等熱力設備)和30mg/Nm3(水泥磨等通風(fēng)設備)下降到30mg/Nm3和20mg/Nm3。
??伴隨新標準的實(shí)施,水泥行業(yè)也走向了一場(chǎng)抗霾除塵之路。對于水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,目前業(yè)內采用的除塵辦法主要有電除塵和袋式除塵兩種。
? 基于不同的工藝特點(diǎn),相比于袋式除塵,電除塵運行和維護成本較低,但同等規模下除塵效果略差。由于水泥工業(yè)粉塵量大,電除塵除塵效率受設備性能、企業(yè)管理水平、生產(chǎn)線(xiàn)工況等因素影響較大,除塵效率不一,國內僅少數水泥企業(yè)可以用電除塵實(shí)現國家排放標準。正因為如此,制約因素相對較少、除塵效率更高的袋式除塵成為當前更多水泥企業(yè)降低粉塵排放量的首選。
??袋式除塵設備作為目前水泥行業(yè)廣泛應用的節能降耗設備,具有處理量大,除塵效率高,穩定性好,有效提高水泥回收率等特點(diǎn),符合國家節能減排的產(chǎn)業(yè)政策,屬于國家發(fā)改委重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的環(huán)保裝備。根據《水泥行業(yè)準入條件》,工信部于2010年11月印發(fā)《關(guān)于水泥工業(yè)節能減排的指導意見(jiàn)》將靜電除塵器改造為袋式除塵器列為水泥行業(yè)節能減排重點(diǎn)建設工程。
??中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )袋式除塵委員會(huì )秘書(shū)長(cháng)吳善淦也曾表示,電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業(yè)除塵改造的唯一路徑。袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子最有效的設備。相較于電除塵器,袋式除塵技術(shù)對微細粒子有較高的捕集效率,超細面層和覆膜濾料的測試表明,對于0.01μm~1.0μm微細粉塵的去除效率可達到97%~99%,甚至更高。
??近年來(lái)袋式除塵已成為顆粒物捕集技術(shù)的發(fā)展方向,工業(yè)除塵關(guān)鍵是研發(fā)高效率、低阻力、長(cháng)壽命、功能化的濾料,尤其針對PM2.5細粒子的專(zhuān)用濾料將是主要研發(fā)方向。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工、等行業(yè)領(lǐng)域的應用已呈現逐步取代電除塵器的趨勢。未來(lái)袋式除塵設備將有更廣闊的發(fā)展空間。
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