GTLC滾筒式冷渣機 水冷式 循環(huán)流化床鍋爐冷渣機

       GTLC滾筒式冷渣機 水冷式滾筒冷渣機 循環(huán)流化床鍋爐冷渣機。 采用套筒整體轉動(dòng)推進(jìn)物料，螺旋葉片與筒體無(wú)相對運動(dòng)，整機使用壽命長(cháng)、電耗低、噪聲小。

1.采用風(fēng)、水同時(shí)與拋散渣料進(jìn)行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，對水質(zhì)無(wú)特殊要求，冷卻水可采用電廠(chǎng)循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運行成本，是節能、節電、節水、節地的新型產(chǎn)

2.連續排渣，渣量可根據鍋爐負荷通過(guò)冷渣機內部設置的特殊構造在大范圍內自動(dòng)連續調節，有利于穩定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。

3.采用筒體轉動(dòng)，無(wú)螺旋轉子，構思新穎，結構合理，易損件少，便于安裝和維護。

結構介紹

1、內部結構冷渣機的內部結構主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導向葉片的內筒組成，內筒由多管型和套筒型各種型號，內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊有提渣板，當冷渣機由傳動(dòng)裝置驅動(dòng)緩慢旋轉時(shí)，高溫爐渣在套筒的內筒由螺旋葉片導向前進(jìn)，同時(shí)在旋轉時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升，到一定高度后，向下拋撒，冷卻水在內、外筒之間的夾套內逆向流動(dòng)帶走熱量，冷卻風(fēng)在內筒內將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。

2、進(jìn)渣裝置進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設計是我們生產(chǎn)的冷渣機所***的裝置。該裝置由：進(jìn)渣管、封頭和封圈組成，進(jìn)渣管采用合金管，封頭和封圈為45#鋼鑄制造。封頭為圓錐臺設計，位于冷渣機頭部進(jìn)渣位置，圓錐臺小頭置于進(jìn)渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體，封頭隨冷渣機本體轉動(dòng)，并將椎體小頭的內圓進(jìn)行精加工，內徑為510mm。封圈設計并焊接在進(jìn)渣箱上（不可轉動(dòng)）其外徑為507mm，安裝時(shí)將封圈插入內徑510mm的封頭內，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm，以達到密封的作用。爐渣經(jīng)過(guò)進(jìn)渣管，通過(guò)封圈內圓進(jìn)入冷渣機。在進(jìn)渣管中安裝有電動(dòng)或汽動(dòng)或手動(dòng)閘板門(mén)，可通過(guò)閘板門(mén)控制進(jìn)渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì )外漏。

3.進(jìn)出水裝置（見(jiàn)附圖）進(jìn)出水裝置，分為兩種型號:進(jìn)出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉接頭，通過(guò)旋轉接頭連接進(jìn)水和出水管；另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機的兩端分別安裝，由冷渣機的出渣端進(jìn)水，進(jìn)渣端出水，將熱量帶走。

4、風(fēng)降溫系統風(fēng)降溫系統的設計，是我們生產(chǎn)的冷渣機所***的裝置，進(jìn)渣箱設計有排風(fēng)管，冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周?chē)倪M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機內部，通過(guò)提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出（帶走熱量）。通過(guò)管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處，通過(guò)收塵器收塵后，經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪，系統全部為負壓運行，冷渣機內揚起的細灰，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管排出冷渣機進(jìn)入燃燒系統，所以細灰也不會(huì )外漏。從而保證了冷渣機周?chē)沫h(huán)境衛生。