破碎機是如何分類(lèi)的

常見(jiàn)的石頭破碎機有鄂式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、復合式破碎機、單段錘式破碎機、立式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、錕式破碎機、雙錕式破碎機等幾種。

鄂式破碎機是利用兩鄂板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構由固定鄂板和可移動(dòng)鄂板組成，當兩鄂板靠近是物料即被破碎，當兩鄂板離開(kāi)時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機因有結構簡(jiǎn)單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門(mén)。

到二十世紀八十年代，每小時(shí)破碎800噸物料的大型鄂式破碎機的給料粒度已經(jīng)達到1800毫米左右。常用的鄂式破碎機有雙肘板和單肘板兩種。前者在工作時(shí)動(dòng)鄂只做簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)，故又稱(chēng)簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂式破碎機；后者在作圓弧擺動(dòng)的同事還做上下運動(dòng)，故又稱(chēng)復雜鄂式破碎機。

單肘板式鄂式破碎機動(dòng)鄂板的上下運動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，而且其上部的水平形成大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是鄂板磨損較快，以及物料會(huì )有過(guò)粉碎現象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過(guò)載而受到損壞，常將形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節，使它在機器超載時(shí)首先發(fā)生變形或斷裂。

另外，為滿(mǎn)足不同排料粒度的要求和補償鄂板的磨損，還增設了排料口調整裝置，通常在肘板座與后架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可以采用液壓裝置來(lái)實(shí)現保險和調整。有的鄂式破碎機還直接采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅動(dòng)動(dòng)鄂板，以完成物流的破碎動(dòng)作。這兩類(lèi)采用液壓傳動(dòng)裝置的鄂式破碎機，通常稱(chēng)為液壓鄂式破碎機。

旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動(dòng)，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械(介紹 價(jià)格 圖片)。裝有破碎錐的主軸上端支撐在橫梁中部的襯套內，其下端則置于軸套的偏心空中。軸套轉動(dòng)時(shí)，破碎錐繞機器中心線(xiàn)做偏心旋回運動(dòng)。它的動(dòng)作是連續進(jìn)行的，故工作效率高于鄂式破碎機。到70年代初期，大型旋回破碎機每小時(shí)已經(jīng)能處理物料5000噸，最大給料直徑可達2000毫米。

旋回破碎機用兩種方式實(shí)現排料口的調整和過(guò)載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時(shí)，靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險銷(xiāo)以實(shí)現保險；第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐色上下位置，從而改變排料口的大小。超載時(shí)，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物（鐵器，模木塊等）以實(shí)現保險。

圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但僅僅適用于中碎或細碎作業(yè)中的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度色均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的要高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同事，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。

中細碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加，。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過(guò)增大破碎錐下部的直徑來(lái)增大總的排料截面。

圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，而且因中細碎作業(yè)對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時(shí)調整排料料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。

西蒙式彈簧保險圓錐破碎機超載時(shí)，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調整靠調整套來(lái)進(jìn)行，轉動(dòng)固裝著(zhù)殼體的調整套即可借助其外園上的螺紋來(lái)帶動(dòng)殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調整方式與液壓旋回破碎機的相同。

對輥破碎機是利用輥面的摩擦力將無(wú)聊咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增破碎比時(shí)，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。錕式破碎機通常按錕子的數量分為單錕、雙錕和多錕破碎機，食欲粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長(cháng)石等中硬一下的物料。

錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對物料進(jìn)行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭交接于告訴旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動(dòng)的錘頭的沖擊而初次被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次收到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。

錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過(guò)粉碎物少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條拍堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來(lái)破碎石灰石、頁(yè)巖、煤炭、石膏等中硬一下的脆性物料。

將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來(lái)破碎物料，因而可以活得更細的產(chǎn)品，主要用來(lái)為發(fā)電廠(chǎng)破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著(zhù)破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

物料進(jìn)入板錘的作用區時(shí)先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)活得動(dòng)能，高速沖向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。

與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個(gè)轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來(lái)粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。