振動(dòng)排渣過(guò)濾機的來(lái)歷

中國古代即已應用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 最早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現了真空過(guò)濾。20世紀初發(fā)明的轉鼓真空過(guò)濾機實(shí)現了過(guò)濾操作的連續化。此后，各種類(lèi)型的連續過(guò)濾機相繼出現。間歇操作的過(guò)濾機（例如板框壓濾機等）因能實(shí)現自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過(guò)濾機得到了發(fā)展。

于1998年我們引進(jìn)德國技術(shù)，將過(guò)濾機技術(shù)進(jìn)一步提升與改進(jìn)，結合板框過(guò)濾機以及我們振動(dòng)機械的原理，研制出密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機。

振動(dòng)排渣過(guò)濾機工作原理：

待濾液經(jīng)泵進(jìn)入罐內并充滿(mǎn)，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多，使濾餅厚度不斷增加，過(guò)濾阻力增大，罐內的壓力升高，當壓力升到一定值時(shí)（一般在0.4 MPa左右）需要排渣，停止向罐內輸入待濾液，然后通入蒸汽（或采用空氣），吹干濾餅。關(guān)閉蒸汽（或空氣）閥門(mén)，打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。

主要規格及參數：

振動(dòng)排渣過(guò)濾機過(guò)濾面積：4m2、8m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、80m2.

設計壓力：0.70MPa 最高壓力：0.45MPa

設計溫度：150℃ 試驗壓力：0.613MPa

振動(dòng)排渣過(guò)濾機振動(dòng)器參數：空氣壓力：0.45--0.6MPa；振動(dòng)頻率：3000--4500r/min

結構簡(jiǎn)介：罐體部分、提升機構、振動(dòng)器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等。詳細結構見(jiàn)圖紙。

設備特點(diǎn)：結合振動(dòng)篩分機械與液體過(guò)濾設備的原理，研制而成。

1.結構緊湊、占地面積小；2.過(guò)濾效果好，精度高，損耗低；

3.機械排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動(dòng)強度低；

4.采用不銹鋼材質(zhì)篩片，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現連續生產(chǎn)。

溫馨提示：蒸汽加壓或者可以采用氣泵。

振動(dòng)排渣過(guò)濾機的改進(jìn)：我們公司于2009年研制出新式密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機，已投放市場(chǎng)，得到客戶(hù)的認可。該設備主要是根據客戶(hù)的需求及市場(chǎng)的使用情況，針對固液分離，將原來(lái)的振動(dòng)排渣過(guò)濾機，在結構上做了更進(jìn)一步的改進(jìn)，設計二次過(guò)濾，將原來(lái)殘留的液體進(jìn)一步過(guò)濾完全，提高了效率，增加了效益，密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機。

振動(dòng)排渣過(guò)濾機特點(diǎn)：

一、節約了濾布或濾紙；

二、無(wú)需經(jīng)常拆卸清洗，節省人力；

三、密閉無(wú)泄漏，無(wú)損耗，環(huán)保；

四、立體放置，占地空間小；

五、機械排渣，方便快捷；

六、無(wú)殘夜，受益更多；

七、下部蝶閥密封件易更換維修，費用低。