GF4PG四齒輥破碎機，四齒輥破碎機

穩定高產(chǎn)不堵塞

      GF4PG四齒輥破碎機不粘不堵產(chǎn)量高：相對輥差速運轉，具有相互刮削作用，因其運轉速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以對物料的含水量、含泥量要求低，不會(huì )影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出，設備滿(mǎn)出力。

過(guò)粉碎率低粒度好

      過(guò)粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現象，故過(guò)粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調好即固定不變，對物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。

投資費用低

      篩、破一機投資小：兩齒輥相對轉動(dòng)形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功能，一機即完成破碎篩分作業(yè)。故不需配備篩分設備，簡(jiǎn)化系統，減少投資。

結構簡(jiǎn)單檢修少

      GF4PG四齒輥破碎機結構簡(jiǎn)單檢修少：手輪或液壓結構可迅速調整出料粒度。設備模塊化構架，根據現場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板具有互換性，通用性，降低齒板的更換周期，降低運行成本。

環(huán)保節能效率高

       環(huán)保節能效率高：進(jìn)料≤350mm,出料3-50mm之間可調，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動(dòng)能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經(jīng)濟效益非常可觀(guān)。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結構形式，工作現場(chǎng)的“三害”現象降低，減少了職工矽肺病的發(fā)生，是一款符合環(huán)保標準的產(chǎn)品。

液簧平衡閃退保護

液簧平衡閃退保護：采用創(chuàng )新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結構，連接可靠。我公司針對客戶(hù)煤種來(lái)源不固定，雜物較多的情況開(kāi)發(fā)了自動(dòng)退讓式破碎機產(chǎn)品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機無(wú)法破碎時(shí)，兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開(kāi)上述物料，隨后又迅速恢復到原調好的間隙位置，使設備連續運行。

平穩智能可靠

       GF4PG四齒輥破碎機運行平穩、智能、可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護功能，可實(shí)現就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機。

均勻給料壽命長(cháng)

振動(dòng)給煤，均勻布料：選用我公司新型防粘堵振動(dòng)均勻布料器，降低齒板偏磨，延長(cháng)齒板壽命。

工作原理

      GF4PG四齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿(mǎn)足粒度要求。相對輥差速運轉，可以互相清理齒縫間的物料，從而減少粘堵現象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復破碎，不至于被過(guò)粉碎。

齒輥碎煤機與環(huán)錘碎煤機運行性能分析（以同等額定250噸/小時(shí)破碎煤為例）

結論：
1、使用齒輥碎煤機比使用環(huán)錘碎煤機每年可節約用電48萬(wàn)元（以250T/H碎煤機為例）。
2、使用環(huán)錘碎煤機還需增加：除塵收集器、振動(dòng)篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬(wàn)元。
3、使用環(huán)錘碎煤機存在噪音、粉塵、結焦等環(huán)保問(wèn)題，為正常作業(yè)帶來(lái)不便，為員工身心健康帶來(lái)隱患。
4、因環(huán)錘碎煤機結構原理致使出料易過(guò)粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來(lái)不確定因素。
綜上所述，從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益方面考慮，GF新型齒輥碎煤機取代環(huán)錘碎煤機是行業(yè)趨勢。