帶式輸送機常見(jiàn)的皮帶故障

常年使用的帶式輸送機，會(huì )出現或多或少小故障，但也不能讓客戶(hù)一次又一次的找公司保修，要是那樣浪費時(shí)間和勞動(dòng)力。于是我們應該做好設備的維護和保養，小編總結了過(guò)去可能會(huì )出現的皮帶故障以及解決辦法，望能給客戶(hù)一點(diǎn)小小的幫助，可以自行修理帶式輸送機，同樣也不會(huì )長(cháng)時(shí)間耽誤生產(chǎn)。

1、輸送帶不轉：皮帶輸送機已經(jīng)開(kāi)始正常工作，但是皮帶不動(dòng)，皮帶和轉軸之間存在間隙。這可能是皮帶輸送機上的輸送帶張力不行，只要調好拉緊裝置；也有可能是輸送帶過(guò)長(cháng)、輸送帶尾出現的物料過(guò)多。

2、輸送帶跑偏：可能是輸送機在工作的時(shí)候產(chǎn)生了橫向的力使得皮帶出現跑偏，產(chǎn)生橫向的力有幾個(gè)原因：輸送機輸送物料是過(guò)于偏重一方；托輥和滾筒安裝軸線(xiàn)不和輸送帶中間垂直；機身上的鋼絲繩沒(méi)有調好，出現高低不均；輸送帶接頭不正、不直；沒(méi)有裝好卸物料的滾筒。往往在輸送機工作的時(shí)候出現跑偏的現象，調整時(shí)要同時(shí)考慮皮帶運行方向和跑偏方向。假如皮帶向右跑偏，就在皮帶開(kāi)始偏的地方根據輸送帶運行的方向移動(dòng)托輥右軸端，或者根據皮帶運動(dòng)的方向移動(dòng)托輥的左軸端，讓托輥左端出現向前傾斜，多調幾個(gè)托輥確定皮帶調整完好，皮帶左跑偏，反之。

3、皮帶易斷開(kāi)：可能的原因是長(cháng)時(shí)間的使用，導致皮帶磨損，皮帶的接頭不緊，皮帶質(zhì)量不好。方法是定期的檢查皮帶，要加強皮帶質(zhì)量的管理。