耐壓全封閉稱(chēng)重式給煤機的結構要求

1給煤機應采用正壓封閉式，密封良好，調節方便，有抗爆能力，無(wú)級變速，性能可靠，有自動(dòng)，能任意設定運行周期的底部積煤清除裝置。封閉殼體為焊接結構，鋼板厚度不少于8mm,外殼采用防腐處理。給煤機殼體能承受0.35MPa的爆炸力。給煤機出廠(chǎng)前進(jìn)行打壓試驗，打壓試驗壓力0.02MPa，確保密封嚴密。在運行中保證不漏粉塵。
2機體頭部、尾部、稱(chēng)量段設有觀(guān)察窗，內有防爆照明，實(shí)時(shí)觀(guān)測給煤機運行情況。便于觀(guān)察內部機器運轉情況，照明燈電源由供方自行解決。封閉殼體便于檢修。殼體內外涂二度防銹漆。
3 給煤機計量輸送部分經(jīng)專(zhuān)用工具拆卸后可全部從殼體中拉出，便于調試檢修。
4 給煤機主驅動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏、自動(dòng)調芯功能。給煤機具有反轉卸煤功能。
5 給煤機有膠帶內、外側清掃器和刮板清掃機構。給煤機裝有張緊裝置，以保證一直有較好的運行狀態(tài)。并隨時(shí)將粘在皮帶上的煤刮入落煤管中， 以及清掃運行過(guò)程中吹落下來(lái)的煤，使殼體底部不因積煤影響皮帶正常工作 和引起自燃。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷皮帶。
6 給煤機皮帶為阻燃型高強度的環(huán)形無(wú)接頭裙邊膠帶，其永久延伸率小于1%，承受張力滿(mǎn)足設備在各種工況下可能出現的荷載。
7 給煤機在三個(gè)比較容易堵煤或斷煤的地方：給煤機入口（煤倉出口）、給煤機膠帶上、給煤機出口均設有堵煤、斷煤的監測裝置。另外，給煤機 還設有膠帶跑偏信號、欠煤報警信號和溫度、斷帶、斷鏈報警裝置。給煤機 設出口斷煤超溫報警保護裝置，保護動(dòng)作為關(guān)閉插板門(mén)。
8 給煤機有防止膠帶跑偏的措施。

9給煤機安有密封風(fēng)法蘭，有良好的密封設施，壓力密封風(fēng)來(lái)自二次風(fēng)機出口冷風(fēng)，每臺給煤機的密封風(fēng)量7-9 Nm3/min，風(fēng)壓約10kPa，密封風(fēng)溫度：常溫。
10給煤機設皮帶張緊裝置，以保證皮帶的走向和初始緊力，防止皮帶走偏及使皮帶保持恒定張力，確保穩定的計量精度。張緊裝置要便于調節。
11采用變頻調速方式，控制調節給料量。變頻調速控制器應選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
12 給煤機的外型尺寸設計根據所提供的布置圖尺寸,充分考慮其安裝和 檢修所需空間尺寸。
13環(huán)保要求：低噪聲處理、防塵飛揚等處理。離設備殼體外1m處噪音不 超過(guò)85dB（A）軸承溫升不大于35℃。