爐排管-垃圾焚燒爐排爐-錯四爪爐排材質(zhì)分析 2.3.2排煙熱損失節能改造措施增加尾部受熱面面積和使用化學(xué)除灰劑都是行之有效的降低排煙溫度的方法,根據實(shí)地計算使排煙溫度降低30℃所需要增加的受熱面面積為20m2,為了確保爐排鍋爐尾部受熱面不受低溫腐蝕,可以設置旁通煙道,當改變煤種致使排煙溫度過(guò)低時(shí),可以調節旁通煙道的開(kāi)度,使排煙溫度保持130℃。在原有爐排鍋爐設備的基礎上,經(jīng)過(guò)以上的節能改造措施,可以有效的提高爐排鍋爐熱效率8%,使爐排鍋爐實(shí)際運行效率達到了81%,經(jīng)過(guò)08、09年2個(gè)采暖期的實(shí)際運行,每個(gè) 采暖期節煤1.5萬(wàn)噸,節約燃針對鱗片爐排鍋爐的熱損失所推行的節能改造措施
其帶來(lái)的爐排產(chǎn)能過(guò)剩和環(huán)境問(wèn)題,其實(shí)是中國爐排鑄造工業(yè)從高速擴張階段轉向高質(zhì)量發(fā)展階段經(jīng)歷的“痛點(diǎn)”,可以說(shuō)是“成長(cháng)的煩惱”,我們應該更加理性、辯證地去認識和理解。“成長(cháng)的煩惱”,必須以新的發(fā)展理念推動(dòng)爐排鑄造行業(yè)健康可持續發(fā)展。近兩年來(lái),爐排鑄造行業(yè)在深入推進(jìn)供給側結構性改革、堅定不移化解過(guò)剩產(chǎn)能、推動(dòng)綠色發(fā)展上做了大量工作,促進(jìn)了爐排鑄造行業(yè)運行質(zhì)量顯著(zhù)提高。2016年以來(lái),我國已化解過(guò)剩產(chǎn)能超過(guò)1.2億噸,取締了1.4億噸“地條鋼”產(chǎn)能,2018年將再化解過(guò)剩產(chǎn)能3000萬(wàn)噸,為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能有效發(fā)揮創(chuàng )造了條件。
因此事故可歸結為平四爪爐排鍋爐吹灰前未放盡疏水,爐管根部積水引起的酸性腐蝕使其破損。當發(fā)現爐管有漏水跡象時(shí),較快速的查漏與堵漏步驟為:(1)將鱗片爐排鍋爐熄火,關(guān)閉主蒸汽閥以保持蒸汽壓力。(2)把爐水水位降至爐管以下,打開(kāi)煙側清潔道門(mén),檢查泄漏從哪個(gè)區域的管群噴出并做好記號,以縮小范圍,進(jìn)一步試漏。(3)將蒸汽及爐水放空,待鱗片爐排鍋爐溫度下降后,以塞子塞住可疑管群爐管之下端,從爐管上端注水至管內水位與管板齊平,如發(fā)現個(gè)別爐管內水位有下降跡象即表示該爐管有破損。清潔破漏爐管兩端內部,清潔長(cháng)度鋼塞長(cháng)度相等。(4)用鋼塞堵漏并打緊后,將塞子與爐管之接縫以電焊密封。若備用鋼塞不夠,可切割鋼板電焊堵漏,鋼板厚度不小于管板厚度。破漏爐管之相鄰爐管極有可能因受水分侵蝕而管壁變薄,若有懷疑要全部予以堵漏。實(shí)際送入鱗片爐排鍋爐的空氣量v(m3 /m3,氣體燃料)稱(chēng)為實(shí)際空氣量,用v表示,其值一般大于理論空氣量。比理論空氣量多出的這一部分空氣稱(chēng)為過(guò)量空氣。因而實(shí)際空氣量是理論空氣量與過(guò)量空氣量之和。實(shí)際空氣量與燃氣量的比值稱(chēng)為空/燃比,它在數值上基本等于實(shí)際空氣量。實(shí)際空氣量與理論空氣量的比值稱(chēng)為過(guò)量空氣系數,用α表示,即過(guò)量空氣系數α是一個(gè)影響鍋爐燃燒工況及運行經(jīng)濟性的非常重要的指標。α偏小時(shí),爐內不完全燃燒損失便增大;α偏大時(shí),鱗片爐排鍋爐的排煙熱損失又增多。
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